อะไร การ์ดโฮโลแกรมที่เป็นของแข็ง เป็นและทำอย่างไร
กระดาษการ์ดโฮโลแกรมแข็งเป็นวัสดุแผ่นคอมโพสิตที่ผลิตขึ้นโดยการเคลือบฟิล์ม PET เลเซอร์ธรรมดาลงบนพื้นผิวกระดาษฐาน เช่น กระดาษเคลือบ กระดาษการ์ดสีขาว หรือกระดาษประเภทอื่นที่ระบุ ผลลัพธ์ที่ได้คือแผ่นงานที่มีความแข็งและสามารถพิมพ์ได้ โดยมีพื้นผิวโฮโลแกรมต่อเนื่องทั่วทั้งหน้า แทนที่จะใช้เอฟเฟกต์โฮโลแกรมแบบจุดหรือแพทช์ซึ่งครอบคลุมเพียงส่วนหนึ่งของวัสดุพิมพ์ การกำหนด "ทึบ" หมายถึงการครอบคลุมแบบเต็มหน้า: มีชั้นโฮโลแกรมปรากฏทั่วทั้งพื้นที่แผ่นโดยไม่มีโซนที่ไม่เคลือบ
กระบวนการเคลือบจะติดฟิล์มเลเซอร์ PET เข้ากับกระดาษฐานโดยใช้กาวผสม และทาน้ำยาเคลือบเงาสูตรน้ำบนพื้นผิวโฮโลแกรมเพื่อปกป้องชั้นฟิล์มเลเซอร์ และให้เป็นพื้นผิวด้านบนที่สามารถพิมพ์หรือปิดผนึกได้ เอฟเฟกต์แสง - รูปแบบการเลี้ยวเบนของแสงสีรุ้งที่กำหนดวัสดุโฮโลแกรม - สร้างขึ้นโดยโครงสร้างตะแกรงนูนด้วยกล้องจุลทรรศน์ในฟิล์ม PET ซึ่งจะหักเหแสงที่ตกกระทบไปยังส่วนประกอบสเปกตรัมตลอดมุมมอง
ต่างจากการเคลือบโฮโลกราฟิกแบบฟอยล์ประทับตราที่เลือกสรรหลังการพิมพ์ การ์ดสต็อกโฮโลแกรมแข็งจะถูกจัดหาเป็นแผ่นลามิเนตสำเร็จรูป พื้นผิวโฮโลแกรมเป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการผลิตมากกว่าขั้นตอนการตกแต่ง ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์โฮโลแกรมแบบเต็มแผ่นและการใช้งานพิมพ์ ซึ่งข้อกำหนดความครอบคลุมจะทำให้การเลือกฟอยล์ทำไม่ได้ในทางปฏิบัติหรือมีราคาแพงมาก
ส่วนประกอบของวัตถุดิบและบทบาทต่อประสิทธิภาพของแผ่นงานขั้นสุดท้าย
คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพของกระดาษการ์ดโฮโลแกรมแข็งสำเร็จรูป ได้แก่ คุณภาพการมองเห็น ความเรียบของพื้นผิว ความแข็ง ความสามารถในการพิมพ์ และพฤติกรรมการแปลง ถูกกำหนดโดยการทำงานร่วมกันของส่วนประกอบวัสดุ 4 ชนิด ได้แก่ กระดาษฐาน ฟิล์มเลเซอร์ PET กาวคอมโพสิต และสารเคลือบเงาสูตรน้ำ
กระดาษฐาน
กระดาษฐานเป็นรากฐานโครงสร้างของแผ่นคอมโพสิต น้ำหนักกรัม (แกรมม่า) ความเรียบของพื้นผิว ปริมาณความชื้น และคาลิเปอร์มีผลโดยตรงต่อความแข็ง ความเรียบ และลักษณะการเปลี่ยนแปลงของแผ่นเคลือบสำเร็จรูป กระดาษฐานสองประเภทเป็นมาตรฐาน:
- กระดาษเคลือบ: มีจำหน่ายขนาด 128 ก., 157 ก. และ 200 ก. วัสดุพิมพ์กระดาษเคลือบใช้สำหรับแผ่นโฮโลแกรมน้ำหนักเบา เช่น ฉลาก ส่วนแทรก ไลเนอร์กล่องพับน้ำหนักเบา และงานพิมพ์ส่งเสริมการขายที่มีความยืดหยุ่นและคาลิปเปอร์ล่างมีความเหมาะสม การเคลือบมิเนอรัลบนกระดาษเคลือบให้พื้นผิวเรียบและมีมิติคงตัวซึ่งยึดเกาะได้ดีกับชั้นกาวฟิล์ม PET
- กระดาษการ์ดสีขาว: มีจำหน่ายที่ขนาด 210g, 250g, 300g, 325g, 350g และ 400g. พื้นผิวกระดาษการ์ดสีขาวให้ความแข็งแกร่งและคาลิเปอร์ที่จำเป็นสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ เช่น กล่องพับ กล่องของขวัญ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง โครงสร้างฝาแข็ง และปลอกผลิตภัณฑ์ ช่วงไวยากรณ์ที่สูงกว่าช่วยให้สามารถจับคู่ข้อมูลจำเพาะกับข้อกำหนดด้านโครงสร้างได้อย่างแม่นยำ: 210–250 ก. สำหรับงานพับที่เบากว่า, 300–350 ก. สำหรับงานกล่องพับมาตรฐาน, 400 ก. สำหรับการใช้งานแบบแข็งหรือน้ำหนักมากระดับพรีเมียม
ฟิล์มเลเซอร์ PET ธรรมดา
ฟิล์มเลเซอร์ PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต) มีลวดลายนูนโฮโลแกรม "ธรรมดา" ในบริบทนี้หมายถึงประเภทรูปแบบโฮโลแกรม — ตะแกรงเลี้ยวเบนที่สม่ำเสมอและไม่ได้ลงทะเบียนซึ่งสร้างเอฟเฟกต์สีรุ้งที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวแผ่นเต็ม ตรงข้ามกับฟิล์มที่มีลวดลายแบบกำหนดเองซึ่งมีภาพเฉพาะหรือโครงสร้างโลโก้ที่ฝังอยู่ในนูน PET ได้รับเลือกเป็นตัวพาฟิล์มเนื่องจากมีความเสถียรของมิติ ความโปร่งใส ความต้านทานแรงดึงสูง และความต้านทานต่อความร้อนและแรงกดของกระบวนการเคลือบ
กาวคอมโพสิต
ชั้นกาวจะยึดฟิล์ม PET เข้ากับพื้นผิวกระดาษฐาน และมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพในระยะยาวของแผ่นเคลือบ ความแข็งแรงของพันธะกาวเป็นตัวกำหนดความต้านทานต่อการหลุดล่อนโดยตรงภายใต้ความเค้นของกระบวนการไดคัท การพับ การพับ และการแปลงดาวน์สตรีม สำหรับกระดาษการ์ดโฮโลแกรม กาวจะต้องรักษาความสมบูรณ์ของการยึดเกาะตลอดช่วงอุณหภูมิและความชื้นที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องเผชิญในการใช้งาน — สำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ที่ผลิตภัณฑ์อาจถูกจัดเก็บในสภาพแวดล้อมที่เย็นจัดหรือมีความชื้นสูง
วานิชสูตรน้ำ
ชั้นเคลือบเงาด้านบนที่ทาบนฟิล์ม PET ทำหน้าที่สองอย่าง: ปกป้องพื้นผิวโฮโลแกรมจากการเสียดสีและความเสียหายในการจัดการ และให้พื้นผิวที่เปิดรับหมึกพิมพ์และกาว น้ำยาเคลือบเงาสูตรน้ำเป็นที่นิยมมากกว่าทางเลือกที่ใช้ตัวทำละลายในการผลิตสมัยใหม่ ด้วยเหตุผลด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม และเนื่องจากจะปล่อยสาร VOC น้อยลงในระหว่างการใช้งาน การเคลือบวานิชยังส่งผลต่อความมันเงาของพื้นผิวและความรู้สึกสัมผัสของแผ่นงานสำเร็จรูปอีกด้วย
การเลือกไวยากรณ์: การจับคู่น้ำหนักกับการใช้งาน
การเลือกไวยากรณ์ที่ถูกต้องถือเป็นการตัดสินใจด้านข้อมูลจำเพาะที่เป็นผลสืบเนื่องมากที่สุดสำหรับกระดาษการ์ดโฮโลแกรมทึบ เนื่องจากจะเป็นตัวกำหนดความแข็ง ความสามารถในการเปลี่ยนได้ และความเหมาะสมสำหรับการใช้งานปลายทางตามที่ต้องการ แผ่นคอมโพสิตเคลือบจะมีแกรมม่าที่มีประสิทธิภาพสูงกว่ากระดาษฐานเพียงอย่างเดียวเล็กน้อย เนื่องจากน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นของชั้นฟิล์ม PET กาว และสารเคลือบเงา ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะต้องเพิ่ม 20–35 แกรมเหนือแกรมของกระดาษฐาน
| กระดาษฐาน | ไวยากรณ์ฐาน | ช่วงการใช้งานทั่วไป | การแปลงความเหมาะสม |
|---|---|---|---|
| กระดาษเคลือบ | 128ก | ฉลาก ส่วนแทรก ห่อแบบยืดหยุ่น | ตัดตายเคลือบ |
| กระดาษเคลือบ | 157ก | พิมพ์ลายส่งเสริมการขายแขนน้ำหนักเบา | ไดคัท พับ พิมพ์ออฟเซต |
| กระดาษเคลือบ | 200ก | ไลเนอร์กล่องแบบพับแสง, การ์ด | การพับ การพับ การไดคัท |
| กระดาษการ์ดสีขาว | 210ก. / 250ก | กล่องพับ ป้ายแขวน บัตรของขวัญ | การพับ การพับ การติดกาว การไดคัท |
| กระดาษการ์ดสีขาว | 300ก. / 325ก | กล่องเครื่องสำอางบรรจุภัณฑ์ขายปลีก | การแปลงกล่องพับมาตรฐาน |
| กระดาษการ์ดสีขาว | 350ก. / 400ก | โครงสร้างแข็งระดับพรีเมี่ยม กล่องของขวัญ | ตัดตาย; รอยพับอย่างระมัดระวังที่ 400g |
ที่ด้านบนสุดของช่วงไวยากรณ์ — กระดาษการ์ดสีขาว 350 กรัม และ 400 กรัม — ประสิทธิภาพของรอยพับต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ บอร์ดที่หนักกว่านั้นจำเป็นต้องมีช่องรอยพับที่ลึกกว่าและควบคุมได้แม่นยำยิ่งขึ้นเพื่อพับได้อย่างสะอาดโดยไม่ทำให้พื้นผิวลามิเนตโฮโลแกรมแตกร้าวที่เส้นพับ การระบุความลึกของรอยพับและระยะห่างเมทริกซ์ที่ถูกต้องสำหรับความหนาของบอร์ดถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดร่อนหรือการแตกร้าวของพื้นผิวที่จุดพับในบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป
การพิมพ์บนกระดาษการ์ดโฮโลแกรมที่เป็นของแข็ง
ความสามารถในการพิมพ์ของกระดาษการ์ดโฮโลแกรมทึบนั้นแตกต่างอย่างมากจากแผ่นเคลือบมาตรฐาน และการทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้บรรลุผลการพิมพ์ตามที่ต้องการโดยไม่มีปัญหาในการผลิต
การยึดเกาะของหมึกและพลังงานพื้นผิว
สารเคลือบเงาสูตรน้ำที่ใช้บนฟิล์ม PET ช่วยให้สามารถพิมพ์พื้นผิวได้ แต่พลังงานพื้นผิวของชั้นนี้ต่ำกว่ากระดาษเคลือบมาตรฐาน หมึกพิมพ์ที่สามารถรักษาด้วยรังสี UV เป็นระบบการพิมพ์ที่ต้องการสำหรับกระดาษการ์ดโฮโลแกรม เนื่องจากหมึก UV แข็งตัวโดยปฏิกิริยาโฟโตพอลิเมอร์ไรเซชันแทนที่จะดูดซับ ทำให้หมึกเหล่านี้ขึ้นอยู่กับลักษณะการดูดซับพื้นผิวน้อยลงซึ่งส่งผลต่อหมึกออฟเซ็ตที่ใช้น้ำมันทั่วไป ระบบการพิมพ์ออฟเซต UV และระบบการพิมพ์ดิจิตอล UV ทำให้เกิดการยึดเกาะของหมึกที่ดีขึ้น การสร้างจุดที่คมชัดยิ่งขึ้น และสีที่สดใสบนพื้นผิวโฮโลแกรมมากกว่าระบบหมึกทั่วไป
ลักษณะสีบนพื้นหลังโฮโลแกรม
พื้นผิวโฮโลแกรมจะปรับเปลี่ยนรูปลักษณ์ของสีที่พิมพ์ออกมาในลักษณะที่จำเป็นต้องปรับให้เข้ากับการแยกสีมาตรฐาน พื้นหลังสะท้อนแสงและหักเหแสงจะเพิ่มความสว่างในการรับรู้ภายใต้ชั้นหมึกส่วนใหญ่ ซึ่งอาจทำให้การสร้างสีของกระบวนการดูจางลงและมีความอิ่มตัวน้อยกว่าการแยกสีแบบเดียวกันที่พิมพ์บนกระดานเคลือบสีขาว การชดเชยโดยการเพิ่มความหนาแน่นของหมึกหรือการปรับเส้นโค้งการแยกถือเป็นเรื่องปกติ หมึกสีขาวเป็นชั้นกลางระหว่างพื้นผิวโฮโลแกรมและการพิมพ์สีตามกระบวนการ ซึ่งการใช้สีที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ — พื้นสีขาวเป็นฐานที่เป็นกลางซึ่งแยกสีที่พิมพ์ออกจากเอฟเฟกต์พื้นหลังโฮโลแกรม
การออกแบบการกลับด้านและหน้าต่าง
หนึ่งในวิธีการออกแบบที่โดดเด่นสำหรับการ์ดสต็อกโฮโลแกรมทึบคือการใช้พื้นผิวโฮโลแกรมเป็นองค์ประกอบการออกแบบ — การพิมพ์พื้นที่สีทึบและปล่อยให้ "หน้าต่าง" ที่ไม่ได้พิมพ์ออกมาซึ่งเอฟเฟกต์โฮโลแกรมแสดงผ่าน เทคนิคนี้สร้างความแตกต่างระหว่างโซนการพิมพ์แบบด้านหรือแบบเงากับพื้นที่โฮโลแกรมแบบไดนามิก ทำให้เกิดความซับซ้อนในการมองเห็นซึ่งยากต่อการทำซ้ำในการตกแต่งหลังการพิมพ์ การออกแบบที่จงใจรวมหน้าต่างโฮโลแกรมไว้ โดยทั่วไปจะหลีกเลี่ยงชั้นสีขาวด้านล่างในพื้นที่เหล่านั้น และจัดการการครอบคลุมของหมึกเพื่อป้องกันหมึกกระจายไปยังโซนโฮโลแกรมระหว่างการพิมพ์
การดำเนินการแปลง: การไดคัท การพับ การพับ และการติดกาว
กระดาษการ์ดโฮโลแกรมแข็งจะแปลงบนอุปกรณ์แปลงบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน แต่ชั้นลามิเนตฟิล์ม PET มีข้อควรพิจารณาเฉพาะที่ส่งผลต่อการเลือกเครื่องมือและพารามิเตอร์กระบวนการ
ไดคัท
ชั้นฟิล์ม PET ต้องใช้กฎการตัดที่คมชัดกว่าแผ่นที่ไม่เคลือบซึ่งมีขนาดกรัมเท่ากัน กฎการตัดที่ทื่อหรือสึกหรอมักจะลากฟิล์ม PET แทนที่จะตัดผ่านฟิล์มอย่างหมดจด ทำให้เกิดการแยกส่วน ซึ่งเป็นฟิล์มที่แยกออกจากกระดาษฐานที่ขอบตัด ควรเพิ่มข้อกำหนดความแข็งของกฎสำหรับลามิเนตโฮโลแกรมเทียบกับกระดานมาตรฐาน และควรตรวจสอบความคมชัดของกฎบ่อยขึ้นในระหว่างดำเนินการผลิตที่ยาวนาน โดยทั่วไปแล้ว การตัดแม่พิมพ์แบบโรตารีโดยใช้กฎเหล็กที่เข้าคู่กันจะสร้างขอบที่สะอาดกว่าบนวัสดุโฮโลแกรมเคลือบลามิเนตมากกว่าการตัดแบบแท่นเรียบที่การตั้งค่าแรงตัดที่เท่ากัน
การพับและการพับ
ต้องพับเส้นพับก่อนที่จะพับบนกระดาษการ์ดโฮโลแกรมทั้งหมดที่มีน้ำหนักมากกว่า 200 กรัม ลามิเนต PET ช่วยลดการพับตามธรรมชาติของแผ่นฐาน และการพยายามพับโดยไม่เกิดรอยพับล่วงหน้าจะทำให้พื้นผิวโฮโลแกรมแตกร้าว ควรตั้งค่าความกว้างและความลึกของช่องรอยพับเพื่อรองรับคาลิปเปอร์เคลือบทั้งหมด แทนที่จะใช้คาลิเปอร์กระดาษฐานเพียงอย่างเดียว การพับควรทำโดยให้พื้นผิวโฮโลแกรมอยู่ด้านนอกของรอยพับทุกที่ที่มีโครงสร้างเป็นไปได้ การพับด้วยพื้นผิวลามิเนตด้านในจะบีบอัดชั้นฟิล์ม และอาจทำให้พื้นผิวบิดเบี้ยวหรือหลุดลอกที่ส่วนยอดของรอยพับ
ติดกาว
กาว PVA แบบร้อนละลายและเย็นติดแน่นกับด้านกระดาษฐานของกระดาษการ์ดโฮโลแกรม การติดกาวกับพื้นผิววานิชโฮโลแกรมจำเป็นต้องมีการทดสอบการเลือกกาว เนื่องจากพลังงานพื้นผิวต่ำของชั้นวานิช PET ช่วยลดความแข็งแรงของพันธะสำหรับสูตรกาวบางสูตร ในกรณีที่แถบกาวหรือแผ่นปิดส่วนปลายสัมผัสกับผิวหน้าโฮโลแกรม แนะนำให้ขอผลการทดสอบการยึดเกาะจากซัพพลายเออร์วัสดุก่อนที่จะดำเนินการผลิต กาวที่รักษาด้วยรังสียูวีและสูตรที่ไวต่อแรงกดบางสูตรที่ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับซับสเตรตที่มีพลังงานพื้นผิวต่ำ ให้การยึดเกาะกับผิวหน้าโฮโลแกรมที่เชื่อถือได้มากกว่ากาวสำหรับบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน
แอปพลิเคชันการใช้งานทั่วไปตามภาคส่วน
กระดาษการ์ดโฮโลแกรมทึบถูกนำมาใช้ในตลาดผู้บริโภคและเชิงพาณิชย์ต่างๆ โดยมีวัตถุประสงค์หลักในการบรรจุหีบห่อเพื่อสร้างความแตกต่างด้วยการมองเห็น การรับรู้ระดับพรีเมียม หรือการต่อต้านการปลอมแปลง
- เครื่องสำอางและการดูแลส่วนบุคคล: กล่องพับสำหรับน้ำหอม เซรั่มบำรุงผิว และเครื่องสำอางที่มีสี — ภาคส่วนที่การปรากฏของชั้นวางและภาพระดับพรีเมียมมีอิทธิพลโดยตรงต่อการตัดสินใจซื้อ ณ จุดขาย กลุ่มผลิตภัณฑ์กระดาษการ์ดสีขาว 250-350 กรัม มักระบุไว้สำหรับรูปแบบกล่องพับเครื่องสำอางมาตรฐาน
- บรรจุภัณฑ์ขายปลีกของขวัญและสินค้าหรูหรา: กล่องของขวัญ ถุงช้อปปิ้ง กล่องผูกริบบิ้น และซองผลิตภัณฑ์สำหรับเครื่องประดับ เครื่องประดับ และขนม พื้นผิวโฮโลแกรมแบบเต็มหน้าสร้างประสบการณ์แกะกล่องระดับพรีเมียม โดยไม่ต้องเคลือบฟอยล์หรือเคลือบเพิ่มเติมในกระบวนการแปลง
- การ์ดสะสมและของสะสม: การ์ดโฮโลแกรมถูกใช้เป็นวัสดุพิมพ์สำหรับการ์ดสะสม การ์ดเกม และรายการพิมพ์ของสะสม ช่วงน้ำหนัก 300 ก.–350 ก. ให้ความแข็งแกร่งและสัมผัสที่คาดหวังในตลาดของสะสม
- สิ่งพิมพ์ส่งเสริมการขายและตามฤดูกาล: บัตรเชิญเข้าร่วมงาน การ์ดอวยพร จดหมายส่งเสริมการขาย และบรรจุภัณฑ์ตามฤดูกาลซึ่งจำเป็นต้องมีรูปลักษณ์ที่สะดุดตาสำหรับการผลิตในจำนวนจำกัด เกรดกระดาษเคลือบสีอ่อนกว่า (128g–157g) มักใช้สำหรับการใช้งานเหล่านี้ โดยให้ความสำคัญกับความยืดหยุ่นและต้นทุนต่อหน่วยที่ต่ำกว่า
- บรรจุภัณฑ์อาหาร: กล่องขนม บรรจุภัณฑ์ช็อคโกแลต และชุดของขวัญอาหารพรีเมียม ความสอดคล้องกับการสัมผัสอาหารของโครงสร้างลามิเนตเฉพาะควรได้รับการยืนยันกับผู้จำหน่ายวัสดุสำหรับการใช้งานใดๆ ที่พื้นผิวโฮโลแกรมจะสัมผัสกับผลิตภัณฑ์อาหารโดยตรงหรือโดยอ้อม
- ความปลอดภัยและการปกป้องแบรนด์: พื้นผิวโฮโลแกรมให้คุณสมบัติการรักษาความปลอดภัยด้วยการมองเห็นระดับแรกซึ่งยากต่อการทำซ้ำด้วยการพิมพ์มาตรฐาน ในขณะที่ฟิล์มเลเซอร์ PET ธรรมดาไม่ได้ให้การรับรองความถูกต้องในระดับเดียวกับโฮโลแกรมรักษาความปลอดภัยแบบนูนแบบกำหนดเอง แต่พื้นผิวโฮโลแกรมแบบเต็มหน้าทำหน้าที่เป็นเครื่องหมายแสดงความแตกต่างที่มองเห็นได้ ซึ่งจะช่วยป้องกันการปลอมแปลงบรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้าด้วยต้นทุนต่ำ
การระบุไวยากรณ์แบบกำหนดเองและการกำหนดค่าที่ไม่ได้มาตรฐาน
ข้อเสนอไวยากรณ์มาตรฐานครอบคลุมการใช้งานกล่องพับและฉลากส่วนใหญ่ แต่โครงการที่มีข้อกำหนดด้านโครงสร้างหรือความสวยงามที่ไม่ปกติอาจต้องมีการกำหนดค่าที่อยู่นอกช่วงมาตรฐาน แกรมแบบกำหนดเอง ประเภทกระดาษรองทางเลือก และขนาดแผ่นที่ไม่เป็นมาตรฐาน มีจำหน่ายโดยสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมและสั่งซื้อล่วงหน้า โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่สะท้อนถึงความประหยัดของการเคลือบแบบกำหนดเอง
เมื่อระบุการกำหนดค่าแบบกำหนดเอง ข้อมูลต่อไปนี้จะช่วยให้ใบเสนอราคาและการประเมินทางเทคนิคถูกต้อง:
- กำหนดเป้าหมายแกรมม่าหรือคาลิปเปอร์แผ่นสำเร็จรูป: หากทำงานโดยใช้ข้อกำหนดทางโครงสร้างมากกว่าการใช้แกรมม่ากระดาษฐาน การระบุคาลิปเปอร์สำเร็จรูปเป้าหมายในหน่วยไมครอนจะช่วยให้เครื่องเคลือบบัตรสามารถเลือกการผสมกระดาษฐานและฟิล์มที่เหมาะสมเพื่อให้บรรลุผลได้
- ขนาดและรูปแบบของแผ่นงาน: ขนาดแผ่นงานสำเร็จรูป หรือขนาดแผ่นกดหากวัสดุจะถูกพิมพ์เป็นแผ่นสำหรับการพิมพ์ออฟเซต ควรระบุทิศทางของเกรนที่สัมพันธ์กับขอบด้านยาวของแผ่นกระดาษสำหรับการพับกล่อง — เกรนที่ขนานกับทิศทางการพับถือเป็นแนวปฏิบัติมาตรฐานสำหรับงานกล่องกระดาษแข็ง
- กระบวนการพิมพ์ที่ต้องการ: ออฟเซ็ตยูวี ออฟเซ็ตทั่วไป ดิจิทัล สกรีน หรือเฟล็กโซกราฟี — ระบบการพิมพ์มีอิทธิพลต่อข้อกำหนดของสารเคลือบเงาและความต้องการพลังงานพื้นผิวของแผ่นงานสำเร็จรูป
- การดำเนินการแปลง: ไม่ว่าแผ่นงานจะไดคัท พับ พับ ติดกาว หรือนูนด้านท้ายน้ำ และการดำเนินการใดๆ เหล่านี้จะสัมผัสกับพื้นผิวโฮโลแกรมโดยตรงหรือไม่
- ปริมาณและกำหนดการส่งมอบ: การเคลือบแบบกำหนดเองนั้นผลิตขึ้นในลักษณะเฉพาะ เวลารอคอยสำหรับการกำหนดค่าที่ไม่ได้มาตรฐานโดยทั่วไปจะนานกว่าสำหรับรายการสต็อคไวยากรณ์มาตรฐาน และ โดยทั่วไปปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำเริ่มต้นที่ 500–1,000 แผ่นหรือมิเตอร์เชิงเส้นเทียบเท่า ขึ้นอยู่กับรูปแบบ